Какие бывают шпаклевки по металлическим поверхностям и их особенности

Как обманывают?

Но даже точный прибор можно обмануть. Некоторые автосервисы красят ремонтируемые детали «под толщиномер». Вот такие есть умельцы.

Но чаще продавцы просто меняют поврежденную деталь, и ни один толщиномер не обнаружит, что машина была в ДТП. Тогда скрупулезно смотрите всю машину, все равно ремонт можно обнаружить. Ни один автосервис не подделается под заводской вид.

Кроме того, некоторые, чтобы скрыть дефекты, заклеивают автомобиль пленкой. Как правило, толщиномер будет показывать двойные данные — на толщину пленки. Здесь то же правило — если сведения разнятся на 50 микрон и более, значит продавец пытался скрыть следы ремонта.

Вывод один. Толщиномер вам, конечно, в помощь, но слепо доверять показателям электроники не следует

Обращайте внимание на все мелочи, внимательно осматривайте кузов

Источник

Скачать PDF

Как правило, задают вопрос о том, как же обмануть толщиномер, люди, далекие от понимания его принципа работы. Наслышавшись от знакомых о какой-то чудодейственной шпаклевке или алюминиевой присыпке с золотом (!?), они хотят продать свою битую машину как новую, не представляя даже глубину, задаваемого ими самими вопроса. Как обмануть толщиномер, это не проблема. Обмануть можно любое устройство, которое придумал человек. Вопрос только в том, зачем это нужно и какова цена решения. Для начала разберемся, какие виды толщиномеров реализуются на рынке и принцип их действия.

Типы, особенности и применимость шпатлевок

Автомобильные шпатлевки делятся на типы по назначению и применимости. Также они отличаются составом и характеристиками, но подробнее об этом рассказано ниже.

Все шпатлевки делятся на три основных типа по назначению:

Заполняющие (наполняющие);
Доводочные (финишные);
Универсальные.

К первому типу относятся грубые шпатлевки, включающие в свой состав крупные частицы — их роль сводится к грубому выравниванию поверхности за счет заполнения больших углублений. Данные шпатлевки также могут называться наполнительными, тяжелыми, грубыми, основными и т.д. Заполняющие шпатлевки укладываются первым слоем на голый металл и служат основой для последующих покрытий (финишной шпатлевки, краски/эмали, лака и т.д.).

Ко второй группе относятся тонкие шпатлевки, включающие в свой состав мелко измельченные частицы — их роль сводится к заделке мелких неровностей, также они образуют более ровную поверхность, которая поддается шлифовке и окрашиванию. Финишные шпатлевки, как правило, наносятся поверх заполняющих, однако они могут использоваться самостоятельно для заделки мелких дефектов — неглубоких царапин и других, которые не обнажают основной металл.

Универсальные шпатлевки сочетают в себе достоинства заполняющих и финишных, однако они, как правило, предназначены для устранения относительно небольших дефектов ЛКП кузова с оголением металла. Для достижения более качественного результата, особенно при выполнении большого объема работ, лучше использовать специальные типы шпатлевок для каждой операции.

В свою очередь, наполняющие шпатлевки делятся на несколько типов по составу и характеристикам:

Заполняющие — основной тип шпатлевок, обеспечивающих выравнивание обрабатываемой поверхности. По размеру наполнителя может быть среднезернистой, крупнозернистой, облегченной и т.д.;
Армирующие — шпатлевки, имеющие в своем составе армирующий наполнитель в виде стеклянных или стеклопластиковых волокон (поэтому в народе ее прозвали «волосянкой»). Данный материал используется для устранения особо сильных повреждений, в том числе сквозной ржавчины и прочих дефектов кузова. Шпатлевка заполняет неровности и армирует кузовную деталь, повышая ее надежность;
Металлизированные — шпатлевки с содержанием алюминиевой пудры, которая придает материалу повышенную прочность, а также приближает его коэффициент теплового расширения к коэффициенту теплового расширения стали. Применение металлизированной шпатлевки позволяет получать более прочное и надежное покрытие для последующего окрашивания.

По применимости шпатлевки делятся на две группы:

Наибольшее распространение имеют шпатлевки для металла, так как чаще всего приходится выполнять окрасочные работы по металлическим деталям кузова. Шпатлевки для пластика появились относительно недавно, они предназначены для устранения царапин, восстановления внешнего вида и ремонта пластиковых деталей автомобиля — главным образом, бамперов, молдингов, антикрыльев, разнообразных обвесов и т.д.

Шпатлевки могут выпускаться в виде паст или жидкостей, в первом случае они наносятся на поверхность шпателем, во втором — пульверизатором. Шпатлевки в виде пасты подходят для работы по небольшим поверхностям, жидкие — для окраски больших поверхностей или всего кузова. Это всегда следует учитывать при их выборе.

Виды шпаклевок

Шпаклевочные смеси производятся различные. На строительном рынке можно встретить их большое количество, для металла могут быть двухкомпонентные составы, а также однокомпонентные. Есть общее разделение смесей. Каждый вид выделяется своими особенностями, о которых будет рассказано ниже.

Полиэфирные

Как ясно из названия в основе используются полиэфиры. Это двухкомпонентный вид, перед использованием которого к основной части смеси добавляется отвердитель. До перемешивания двух компонентов храниться смесь может долго.

Можно выделить следующие плюсы данного вида:

Не усаживается;
Высокий уровень сцепляемости;
Теплостойкая;
Простота работы.

Можно выделить несколько смесей, которые подходят для разных целей:

Финишные, которые помогают хорошо выровнять поверхность;
Мелкозернистые, они могут справиться с небольшими дефектами;
Крупно- и среднезернистые, могут закрыть большие изъяны, применяются как на очищенную поверхность, так и на предыдущую шпаклевку.

В продаже есть варианты порошкообразные и стекловолоконные. Порошкообразные могут выдерживать вибрационное воздействие. Применяются на прямые поверхности. Стекловолоконные могут закрыть крупные трещины, но не выдерживают вибрационных действий.

Эпоксидные

Шпаклевка эпоксидная для металла также включает два компонента. Можно выделить следующие положительные стороны состава:

Отличная прочность;
Антикоррозийный эффект;
Стойкость к химическим веществам;
Дает минимум усадки;
Возможность покрытия толстым слоем;
Высокая степень сцепляемости с любыми основаниями;
Долгий срок службы;
Можно использовать напрямую на предыдущее покрытие, не применяя нанесение грунтовки;
Приемлемая стоимость;
Застывание завершается через 8 часов;
Легкость шлифования.

Характеристики материала

В основе акриловой шпатлевки находится акрил, который представляет собой синтетически изготовленное вещество с изменяемыми параметрами.

Акриловые растворы обладают следующими преимуществами:

Высокой пластичностью создаваемого покрытия. Благодаря этому качеству, покрытие выдерживает значительные температурные перепады, высокие и низкие температуры, а также механические нагрузки. При этом шпаклеванная поверхность не растрескивается и не осыпается.
Отличными водоотталкивающими показателями, в связи с чем базовый материал надежно защищается от пагубного влияния влаги, а также образования плесени и грибка.
Нанесение акриловой шпатлевки отличается простотой. Чтобы обработать поверхность, понадобится обычный металлический шпатель или краскопульт (для очень жидких составов).
Быстрым сроком высыхания.
Покрытие достаточно легко шлифуется (хотя и хуже, чем гипс) с помощью абразива.
Хорошими теплоизоляционными качествами.
Пожаробезопасностью.
Соответствием нормам экологической безопасности.
Отличной адгезией (сцепляемостью разнородных материалов).
Отсутствием усадки.
Устойчивостью к воздействию ультрафиолета.
Длительной эксплуатацией покрытия.

Имеются у акриловых составов и недостатки:

Высокая стоимость.
Быстрая схватываемость имеет и оборотную сторону: с материалом нужно работать очень оперативно, ведь уже через час покрытие затвердевает.
Неидеальная паропроницаемость, которая ухудшает циркуляцию влаги.

Описанные выше характеристики позволяют использовать акрил для отделки любых типов помещений и фасадов зданий. Акриловыми растворами отделываются металлы, бетон, кирпич, гипсокартон, древесина и штукатурка.

Существует несколько разновидностей акриловых составов. Выбор конкретного типа акриловой смеси зависит от характера обрабатываемой поверхности. Для дерева и бетона лучше всего подойдут водно-дисперсионные растворы, отличающиеся высокой водоустойчивостью. Для отделки наружных поверхностей предназначены фасадные составы. Универсальные же смеси можно использовать как для внутренней отделки, так и для обработки фасадов.

Выпускаются и специализированные шпатлевки, предназначенные только для работы с тем или другим типом материала. К примеру, существуют шпаклевочные составы по дереву, по гипсокартону, по бетону.

Акриловые шпатлевки подразделяют на стартовые и финишные. Стартовые покрытия предназначены для сокрытия наиболее существенных дефектов поверхности и перепадов высот. Финишная же отделка применяется для «тонкой доводки» уже выровненного покрытия, устранения оставшихся мельчайших дефектов.

Акриловая шпаклевка выпускается в готовом к использованию виде. Раствор расфасовывается в пластиковые ведра. Использовать готовые составы удобно, поскольку отпадает необходимость в затратах времени и сил на самостоятельное приготовление раствора. В отличие от порошкообразных смесей, жидкие готовые растворы сохраняют свои эксплуатационные характеристики и практически не густеют при проведении шпаклевочных работ.

Применение эпоксидной шпаклевки

Эпоксидная двухкомпонентная шпаклевка уже в ходе отвердевания проходит этап, когда еще весьма пластична по своей структуре, но уже не прилипает к предметам. Именно в это время ее поверхности можно придать любую нужную фактуру и форму. И, опять же, при этом она не будет прилипать к металлическим инструментам или пальцам.

Эпоксидной шпаклевке нужно некоторое время, чтобы затвердеть, чему может поспособствовать повышенная температура. Для того чтобы начать ее обрабатывать через некоторое время, можно воспользоваться горячей батареей, на которой шпаклевка очень быстро затвердеет. Эпоксидной шпаклевке достаточно трудно придать гладкую форму, если она не затвердела. Но это становится вполне возможным, если добавить немного воды.

Если же говорить о древесине, которая сильно расслоилась, то шпаклевка по дереву на эпоксидной основе весьма поспособствует заполнению довольно больших трещин, которые, например, появились в оконном переплете, на веранде или любой другой поверхности, подверженной обветриванию.

Как подготовить шпаклевку к применению: пошаговая инструкция

Практически все разновидности шпаклевки реализуются в магазинах в виде сухой смеси – исключение составляет разве что акриловая, которая полностью готова к применению, и чтобы приступить к использованию, ее достаточно просто перемешать. В этом отношении сухие смеси немного уступают им – они требуют правильного приготовления. Как подготовить сухую шпаклевочную смесь к нанесению? Делается это достаточно просто.

В чистое ведро наливаем воду в количестве 1/3 имеющейся емкости. Воду наливаем холодную, поскольку горячая вода ускоряет процесс застывания шпаклевки.
В воду всыпаем сухую смесь. О ее необходимом количестве говорить сложно – здесь все зависит от нужной густоты готовой шпаклевки. К примеру, для нанесения окончательного слоя лучше готовить раствор более редкий, чем для шпаклевки стен первым слоем. В целом, исходя из практики, сухой смеси засыпается столько, чтобы над водой образовалась горка высотой 100мм. Если будет мало, то на первом этапе ее можно добавить.
Берем строительный миксер и выполняем первичное перемешивание, цель которого заключается в промачивании сухой смеси водой.
Оставляем состав минут на пять в покое, за это время гипсовый порошок должен хорошенько размокнуть. Если этого не сделать, то в шпаклевке образуются комочки.
Спустя пять минут все тем же миксером перемешиваем состав до получения однородной массы и снова оставляем на пару минут в покое. После чего повторяем процедуру перемешивания.

По-хорошему шпаклевка готовится долго – размешивается она в несколько заходов. Человек с опытом видит ее состояние и знает, когда можно приступать к работе. А не имея опыта, придется рассчитывать на часы или советы спецов, которые говорят, что перемешивать нужно как минимум в три захода, длительность каждого из которых составляет 3-5 минут.

В заключение рассмотрения вопроса про виды шпаклевок хочу дать пару небольших советов по ее использованию, вернее совет один, но из него вытекает два следствия. Во-первых, не стоит готовить шпаклевку в больших количествах, поскольку она со временем густеет и шпаклевать ею становится практически невозможно. Во-вторых, не стоит повторно разводить загустевшую шпаклевку, особенно если речь идет о нанесении финишного слоя – она берется комочками и начинает густеть в два раза быстрее. Просто выбрасывайте загустевшую смесь в мусор, хорошенько очищайте и вымывайте ведро и замешивайте новую порцию раствора, но в меньшем количестве.

Автор статьи Александр Куликов

Преимущества и недостатки средств

Автошпаклевка каждого вида обладает своими плюсами и минусами. К примеру, замазки с крупнозернистым наполнителем, которые применяются для первоначального заделывания серьезных неровностей и сколов, могут похвастаться такими достоинствами:

совместимость с любым типом финишных шпаклевок;
высокая эластичность;
прочность, стойкость к температурным перепадам;
пластичность, легкость нанесения и разравнивания.

Минусом таких средств считается более длинное время высыхания по сравнению с финишными материалами. Стекловолоконные составы отличаются самой высокой прочностью, надежностью, ведь они армированы специальными упрочняющими волокнами. Они без труда шлифуются, долговечные и износостойкие. Их недостаток кроется в более высокой цене и средней эластичности. Финишные средства гладкие, прочные, без проблем наносятся, но очень скоро сохнут, поэтому при обработке поверхности большой площади могут возникнуть определенные трудности.

Достоинства жидких составов таковы:

возможность обработки даже крупного участка в короткий временной промежуток;
пригодность для труднодоступных мест;
умеренная стоимость.

Минус жидких составов заключается в более длительной сушке, а также в риске растекания по наклонной или вертикальной поверхности.

Дополнительные рекомендации

Специалисты по шпаклеванию металлических покрытий рекомендуют следующее:

Перед началом процесса выполнения работы обязательно нужно ознакомиться с инструкцией от производителя, прежде всего, обратить внимание на сроки применения и предназначение шпаклевки к определённому покрытию.
Готовить смесь для шпаклевания лучше порционно, чтобы успеть использовать нужный объем до момента застывания.
Поверхность, которая требует обработки, должна быть чистой и обезжиренной. Для этого можно использовать универсальный обезжириватель.
Отвердитель с основой необходимо хорошо перемешать согласно пропорциям, иначе возможны изъяны в процессе работы.
Смесь наносится тонкими слоями, если их больше 3-х, нужно давать время высыхать каждому

Сушка полиэфирной смеси производится при температуре не выше +75 градусов, в противном случае она растрескается.

Если вам необходимо подобрать качественную шпаклевочную смесь для работы с металлическими деталями, обращайте внимание на её предназначение и свойства, указанные производителем

Укладка покрытия

Выдержав готовую смесь 20-30 минут, приступают к работам. Укладку можно выполнять и пневматическим распылителем, и традиционным инструментом в виде шпателя, и комплектным тюбиком с небольшим соплом, если речь идет о небольшой зоне обработки. Нанесение шпатлевки на голый металл выполняется одинаковыми пластами по всей площади и тут же выравнивается. Для распределения массы по всему участку стоит воспользоваться штукатурным правилом. Также не стоит забывать, что смесь в силу особенностей рецептуры недолго сохраняет пластичность, поэтому выполнять операцию следует как можно быстрее. По инструкции жизнеспособность смешанной шпатлевки при нанесении шпателем составляет 1-1,5 ч, а при работе с пульверизатором – до 6 ч. После полимеризации уложенное и распределенное покрытие шлифуется мелкими абразивами. Для этого желательно использовать шлифмашинку с фетровым кругом. Затем можно приступать к декоративным лакокрасочным мероприятиям.

Знакомимся со шпаклевками для дерева

Благодаря различным составам и компонентам применять шпатлевки для дерева можно и для внутренних, и для наружных работ. Современные технологии позволяют изготовлять две основные шпаклевки для дерева, которые в свою очередь имеют большое количество видов различных по назначению.

Отделка паркета шпатлевкой по дереву

Шпаклёвка по дереву применяется для устранения небольших дефектов, таких как трещины и щели, дырки от саморезов и гвоздей, а так же незначительные пустоты. Производители материала выпускают шпатлевки для дерева различных оттенков – это позволяет работать со многими видами древесины и точно сливаться с обрабатываемой поверхностью. Проведение работ своими руками позволяет сэкономить траты на исправление дефектов дерева, которые могут появиться через некоторое время пользования и в случае механических повреждений.

В моем случае применялась эпоксидная шпаклевка, но я хочу рассказать немного и о других видах смеси:

Смесь на основе растворителя – такая смесь является первоначателем всех остальных видов, она применяется для работ в деревообрабатывающей промышленности. В быту ее применение не желательно, так как шпаклевка токсична. Однако у нее есть и явные плюсы: большой цветовой ряд и возможность использования для пола с подогревом

Шпатлевка для паркета

Шпаклевки для дерева на водной основе – совершенно не токсичны, удобны для нанесения на поверхность своими руками благодаря своей эластичности. У них нет запаха, а излишки нанесенной смеси очень легко убрать – достаточно простись по поверхности влажной тряпочкой. Материал является долговечным, устойчивым к влаге и даже защищает дерево от возгораний. Такая шпаклёвка по дереву качественно скроет дефекты стен и полов

Статья по теме: Строительство беседки своими руками

Шпаклевка по дереву

Отделка деревянных поверхностей шпаклевкой своими руками

Акриловая шпатлевка по дереву – одна из самых популярных и всеми любимых смесей. У нее прекрасные эксплуатационные характеристики и она используетсядля различных ремонтных работ своими руками. Из-за различных добавок и пластификаторов можно применять ее для кухни и ванной комнаты, несмотря на повышенную влажность в этих помещениях. Переносимость сильных нагрузок является еще одним существенным преимуществом раствора. Именно благодаря такому свойству она активно используется как шпаклевка для деревянного пола. Для наглядности я решил составить небольшую таблицу характеристик акриловой смеси:

Акриловая или полимерная шпаклевка
Эластичность	Высокая эластичность позволяет заполнять самые маленькие пустоты и трещины. Закупоривает стыки досок в паркете
Усадка	Ее нет, поэтому достаточно нанести материал один раз, и он сохранит свою форму
Долговечность	Зависит от условий эксплуатации, 3-10 лет и дольше
Цена	Высокая стоимость по сравнению с другими видами, однако, длительный срок службы способен окупить стоимость.
Цвет	Имеется широкий ряд цветовой палитры
Экологичность	Материал не токсичен, его применение возможно в санитарных зонах

Статья по теме: Бумажные обои

Что это такое?

Эпоксидная шпаклевка представляет собой ремонтный состав, изготавливаемый на основе эпоксидной смолы. Обычно этот материал продается в комплекте с отвердителем. Их смешивание выполняют непосредственно перед нанесением.

Шпаклевочная смесь наносится на подготовленные поверхности с помощью шпателя или другого удобного для каждого конкретного случая инструмента и равномерно распределяется.

Эпоксидные шпаклевочные составы применяются для проведения мелких ремонтных работ, а также при крупномасштабном строительстве для следующих целей:

Устройства гидроизоляции;
Соединения различных материалов – металла, керамики, пластмассы, древесины, бетона;
Выравнивания различных оснований, в том числе из камня, бетона, древесины;
Реставрации поверхностей и маскировки неровностей, стыковочных швов, устранения различных повреждений – выбоин, трещин, сколов.

Где используют эпоксидную шпаклевку?

Применяют эпоксидную грунтовку в строительстве для:

Нередко таким материалом декорируется жилое помещение.

В качестве грунтовки под эпоксидные материалы на бетонную поверхность.
Работ по гидроизоляции и влагонепроницаемости слоя.
Заделки трещин, швов и неровностей любого размера. Делают толщину слоя до 2 см без образования подтеков, обеспечивая высокую прочность, устойчивость к появлению сколов. Также она обладает пониженной плотностью — 0,85 г/см. После отвердения легко поддается механической обработке.
Во внутренних жилых или служебных помещениях, которые нуждаются в декоративной отделке.

При выполнении работ по устройству эпоксидных полов, верхний слой бетона подвержен различным дефектам — от мелких неровностей до глубоких трещин и прочего, поэтому поверхность бетона выравнивают с помощью эпоксидного шпаклевания пола. Эпоксидная шпатлевка применяется на промышленные полы, эксплуатирующиеся в помещениях, под навесом. Ограничено используют ее на открытом пространстве при прямом попадании ультрафиолета. При работе с ней отсутствует посторонний запах, производится максимальное заполнение всех дефектов и отсутствует усадка, поэтому можно наносить смесь любой толщины.

Материал хорошо выравнивает пол, если на нем есть какие-либо дефекты.

Классификация типов шпаклевки

Стартовые и финишные составы

В зависимости от этапа на котором проводятся ремонтные работы, бывают стартовые и финишные шпаклевки. Рассмотрим, какие у них отличия:

Разновидности шпатлевок по связующему компоненту

Различают следующие виды шпатлевок по связующему компоненту:

Каждая разновидность материала имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим виды этих шпаклевок более детально:

Классификация стеновых шпаклевок по составу

Классификация смесей по составу аналогична распределению по связующему элементу. Рассмотрим более подробно наиболее популярные материалы для шпаклевки стен.

Цементный раствор

Данный материал содержит цемент, растворитель и песок. Среди преимуществ смеси выделяют следующие характеристики:

Смесь на основе гипса

обладает воздухопроницаемостью;
быстро сохнет;
применяется под различные материалы;
не содержит вредные вещества;
создает гладкие поверхности;
не имеет запаха;
обладает огнеупорностью;
имеет доступную цену;
не вызывает аллергическую реакцию.

не устойчива к перепадам температур;
не рекомендуют применять в помещениях с повышенной влажностью;
используется только для выполнения внутренних работ.

Технология нанесения

Нанесение подготовленной шпаклевочной смеси происходит в несколько этапов: подготовка поверхности, нанесение, высыхание, шлифовка.

Инструменты и материалы

Для работы со шпаклевкой мастеру понадобится базовый набор инструментов:

Большой шпатель. Им наносят состав на большие площади. В качестве альтернативы многие люди предпочитают использовать гладилку – пластину из стали с ручкой по центру.
Вспомогательный шпатель, которым накладывают смесь на гладилку или работают в трудных местах.
Шлифовальная бумага.
Тара для размешивания смеси.

Подготовка поверхности

От качества подготовительного этапа зависит результат шпаклевания. Рабочий участок должен быть очищен от загрязнений, включая старую шпаклевку. Удаляются все гвозди, кусочки обоев, остатки краски. Перед нанесением стартовой смеси все выемки и трещины расширяют, а внутренние поверхности оцарапывают для лучшего сцепления. Далее происходит грунтовка. Только после полного её высыхания (спустя 4-6 часов) можно приступать к основному процессу.

Приготовление раствора

Растворы из сухих смесей готовят непосредственно перед нанесением, так как они быстро высыхают, что затрудняет процесс шпатлевания

Важно соблюдать пропорции, следуя инструкции на упаковке, чтобы получить качественный гомогенный раствор

Правила нанесения

Углубления и выемки заполняют стартовым раствором при помощи шпателя, а затирку выполняют движениями крест-накрест. Шпателем не следует сильно надавливать. После выравнивания выполняют шпаклевание следующими способами:

формирование толстого слоя проводят прикладыванием шпателя параллельно стене;
тонкий слой создают наклоном шпателя на 60-70 градусов;
ровные поверхности зашпаклевывают, удерживая шпатель под ровным углом, чтобы заполнить мелкие трещины и царапины.

Финишный слой накладывают широким шпателем, стараясь сделать толщину не более 5 мм

Важно тщательно сформировать идеально ровную поверхность, без бугристостей и выступов

На углах стены шлифуют двумя способами:

Накладывают раствор на одну сторону в районе стыка и выравнивают. После застывания приступают ко второй стене.
Используют специальный шпатель для создания углов. Шпатлевку наносят на стык и ровняют шпателем, убирая излишки смеси, формируя ровную линию.

Время высыхания

Скорость высыхания зависит от температуры в помещении, влажности воздуха, толщины покрытия, материала обработанной поверхности.

Полимерная смесь с возможностью дальнейшей покраски высыхает в течение 3-4 часов.
Для гипсовой достаточно 3-6 часов.
Цементные составы сохнут 24 часа при толщине покрытия 4 мм.
Шпаклёвка по дереву окончательно засыхает за 4 часа, по металлу – 0,5-2 часа.

Разновидности акриловых шпаклевок

Акриловые шпаклевки для стен изготавливаются на основе веществ, относящихся к классу пленкообразующих средств. По своему составу они бывают в виде:

сухой смеси – перед использованием разводятся водой. К плюсам относится невысокая цена, возможность длительного хранения в отличии от готовых растворов, а минусы – быстро застывает и необходимость приготавливать шпаклевку;
раствора – материал абсолютно готовый к использованию, среди недостатков можно отметить невозможность регулирования густоты.

Шпаклевка акриловая универсальная

Данный материал различают по назначению:

стартовый состав – применяется для заделки впадин, неровностей, трещин и других дефектов поверхности;
финишный состав – используется для подготовки поверхностей к окрашиванию или облицовки, и наносится поверх стартового слоя.

Также существует шпаклевка акриловая универсальная, которую можно одновременно использовать в качестве стартового и финишного покрытия.

Кроме того, такие шпатлевки делят по видам материалов, для которых они предназначаются, то есть отдельно для бетона, пенобетона, металла, дерева, кирпича, гипсокартона.

Шпаклевка акриловая универсальная отлично подходит для обработки любого вида основания.

Состав материала

Большая доля почти любой шпатлевки данного типа приходится на эпоксидную смолу. Остальные части составляют разного рода пигменты и модифицирующие добавки с пластификаторами. По этой причине коэффициент нелетучих элементов составляет порядка 90 %. Конкретный набор второстепенных компонентов шпатлевки по металлу зависит от условий применения. Это могут быть и нейтральные вещества для заполнения дефектов, и армирующие волокна наподобие стеклопластиковых включений, улучшающих физические свойства прочности. Иногда дополнительные элементы вносят уже в процессе приготовления раствора. К таким можно отнести мел или каолин, которые способствуют быстрому отвердению и высыханию смеси.