Филенчатые двери своими руками

Особенности древесины

Фабрики, которые производят двери из дерева, должны использовать только качественный материал. От этого показателя зависит конечный результат готового изделия. Древесина бывает различных сортов и видов, но основополагающий показатель во время создания дверных конструкций – это твердость сырья. Мягкий продукт не пригоден для производства входных дверей или мебельных изделий не потому, что его структура недостаточно твердая, а потому, что материал восприимчив к влаге.

В мягкой древесине присутствуют поры, которые легко впитывают в себя воду. Твердый материал сложнее поддается обработке, особенно если в процессе участвует ручной инвентарь. Несмотря на это, исходная модель будет качественнее и долговечнее. Мягкую древесину можно использовать только для создания межкомнатных дверей. В связи с этим, при выборе сырья нужно приобретать дерево той плотности, которая подойдет для конкретной конструкции.

Также некоторые древесные породы выделяют смолы, первое место по этой особенности занимает лиственница. Этот показатель сможет наделить будущее изделие высокой стойкостью к образованию грибковых соединений и идеально подходит для климата с повышенной влажностью. Основные параметры, которые играют определяющую роль при выборе дерева:

  • Древесина должна продаваться уже обработанной. На доске нужно чтобы было как можно меньше сучков и шероховатостей;
  • Показатель влажности не должен превышать 15%. Этот параметр указывается каждым производителем и должен подтверждаться техническими документами;
  • Чем ровнее поверхность доски, тем легче будет с ней работать.

Деревянная дверь, созданная своими руками, требует кропотливой работы для хорошего результата, поэтому пошаговая инструкция должна соблюдаться по всем пунктам. Если человек планирует создать дверную конструкцию для хозяйственной постройки, то вышеперечисленные критерии не так фундаментальны, но для полотна в жилое помещение они должны соблюдаться.

Шкаф-купе

Чтобы сделать шкаф из ОСБ своими руками понадобится совсем немного инструментов и материалов. Здесь даже не нужны чертежи, так как конструкция такой мебели чрезвычайно проста, и я расскажу, как вы сможете произвести сборку такого шкафа.

Инструменты и материалы

Из инструментов вам понадобится:

  • ручная дисковая пила (циркулярка) и/или электролобзик;
  • проводная или аккумуляторная дрель (шуруповерт);
  • фрезер (нужен не всегда);
  • болгарка с обрезным диском и черепашкой;
  • угольник слесарный;
  • длинный уровень;
  • рулетка, карандаш.

Из материалов заготовьте:

  • OSB-2 или OSB-3;
  • шлифованный брусок сечением 50×50 мм;
  • салазки для дверей (можно сделать самостоятельно);
  • заглушки для салазок;
  • колесики для скольжения;
  • направляющие элементы;
  • мебельные ручки;
  • кромочная лента;
  • мебельный лак;
  • саморезы обычные и с антикоррозийным покрытием.

Сборка каркаса


Источник shkaf-kupe-info.ru

Для шкафа из ОСБ нужно собрать деревянный каркас и для этого, как нельзя лучше подходит шлифованный брусок сечением 50×50 мм. Я не могу дать вам размеры такой сборки, так как это сугубо частный проект, геометрические параметры которого зависят от размеров помещения и, конечно же, от потребностей хозяина. Тем не менее, принцип данной конструкции чрезвычайно прост: две вертикальных стойки крепятся к стене саморезами с дюбелями, а затем к полу прикручивают перемычки, которые и будут определять глубину шкафа (не рекомендую делать его глубже 500 мм). По такой же высоте отрезаются стойки для передней части, которые крепятся к нижней перемычке, а после этого добавляется верхняя перемычка.

Если вы будете фиксировать к стене не только заднюю, но и боковую часть каркаса, то никаких проблем с жесткостью не возникнет, но в том случае, когда каркас не крепится к стене, проблема может возникнуть. Чтобы конструкция шкафа из OSB получилась достаточно жесткой, на каркасе нужно добавить треугольники – это единственная геометрическая фигура, у которой нет люфта. В данном случае по углам достаточно прикрутить косынки из ОСП и ничего не будет шататься. Но это на крайний случай – обычно каркас не имеет люфта за счет глухих стенок и крыши шкафа, которые по умолчанию выполняют функцию косынок.

Стенки и дверки шкафа-купе


Источник youtube.com

Когда каркас готов, начинайте обшивать боковины и крышу шкафа, но при этом выдерживайте точные размеры, чтобы ОСП нигде не выступала. Я не знаю, какую толщину плит вы будете использовать для шкафа, но если есть возможность, то наклеивайте кромочную ленту – насколько мне известно, ее минимальная ширина 19 мм, но при необходимости можно подрезать. С кромкой внешний вид шкафа облагородится, так что не забывайте об этом. Салазки из дюралюминия для дверей можно приобрести в любом строительном магазине или же сделать самостоятельно из бруска сечением 50×50 мм. Для этого в бруске нужно выбрать фрезером два продольных паза, по которым будут скользить дверки. Но я все-таки советую дюралюминий – это, конечно, более громкое открывание-закрывание, зато металл не разбухнет от влажности, и не будет стираться, как древесина.


Источник stroy-podskazka.ru

Если салазки будут металлическими, то вверху понадобится перемычка для их крепления – просто соедините боковины бруском, а нижние салазки прикрутите к полу. Для дверок понадобятся колесики (для нижней части полотна) и направляющие (для верхней). Их можно купить по отдельности, но лучше приобрести комплект. Прикрутите эти детали к полотнам, загоните дверки на салазки и заглушите этот профиль, чтобы дверки не съезжали. Все, остается только покрасить выше изделие и после высыхания вешать там свои вещи.

Набор ручных столярных инструментов

  • Рубанок для выравнивания торцевых сторон двери.
  • Струбцины для стягивания склеенного полотна.
  • Ножовка.
  • Лучковая и ручная пила.
  • Стамески разных размеров.
  • Резиновый и обычный молоток.
  • Строительный уровень.
  • Линейка, рулетка, складной метр и карандаш.
  • Наждачная бумага и шлифовальная машинка.
  • Шуруповерт.

Необходимые материалы

Для изготовления дверей потребуются следующие материалы:

  • Древесина – ее сортность, количество и размеры подбираются для каждой двери отдельно. О выбор этого материала будет сказано ниже.
  • Столярный клей.
  • Саморезы разной длины.

Кроме этого, для каждого вида двери нужно будет подготовить конкретные материалы, которые будут упомянуты в разделах об изготовлении тех или иных дверных полотен.

Выбор пиломатериалов

Нужно обязательно знать, как правильно выбрать заготовки для полотна, иначе готовая дверь может деформироваться, и исправить этот дефект уже не удастся.

Применение филенок

Мебельное производство предполагает широкое использование филенок при изготовлении большого количества различных изделий. Их устанавливают в дверцы кухонных гарнитуров, кабинетов, стенок и шкафов. Даже стеновые панели, используемые для декорирования помещений, украшают подобными деталями сложной формы.

В настоящее время при производстве дверей все чаще используются ценные древесные породы, что говорит о росте покупательной способности населения. При этом возможность аренды профессионального инструмента и доступность древесины дуба и бука может позволить любому домашнему мастеру изготовить себе оригинальные филенки.

Каковы достоинства и недостатки деревянных дверей?

Благодаря своим достоинствам двери из дерева прочно поселились практически в каждом доме и живут там уже не одну сотню лет.

Двери из натурального дерева имеют высокий срок эксплуатации.

Каковы же они?

  • Дерево не прихотливо и особого ухода для него не требуется.
  • Дерево не покрывается коррозией и ржавчиной.
  • Деревянную дверь можно покрасить в любой цвет, также она легко поддается полировке.
  • Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и тем самым сохраняет в помещении температуру.
  • Также они хорошо защищают от шума.
  • Древесина прочна и, соответственно, деревянные двери крепки.

Основное преимущество деревянных дверей состоит в их презентабельности.

Недостатки тоже не исключены, как и в любом другом материале:

  • Возможное заражение грибком или поражение насекомыми. Что касается насекомых, то они при поражении дерева выбрасывают в воздух древесную пыль, а это причина аллергии.
  • Отлично впитывает влагу даже из воздуха, потому процесс гниения без соответствующих обработок, неизбежен.
  • При работе нужно выбирать материалы хорошего качества, в противном случае такая дверь прослужит не долго.
  • Лишняя впитанная влага может разрушить слой лака или краски на древесине.

Качественный уход за деревянной дверью не позволит вам столкнуться с недостатками этого изделия.

Виды филенчатых дверей

Приемлемая цена, классическое исполнение моделей привлекает большое количество покупателей. Филенчатые двери по конструктивным особенностям делятся на типы:

  • глухие, изготовленные с вставками из фанеры или листов ДВП;
  • деревянные — в них филенки выполняются из массива дерева;
  • в качестве вставок используют стекло. Такое изделие имеет более изящный и интересный внешний вид.

По типу основного материала различают модели:

  • выполненные из дуба, граба или ореха. Они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Элементы крепятся между собой при помощи специальных пазов и выступов;
  • выполненные из сосны и других хвойных деревьев. Такие модели обязательно обрабатываются специальными антисептиками, противопожарными химическими средствами. Они имеют меньшую стоимость, но уступают в качестве;
  • смешанные модели. Включают в себя технологии двух предыдущих вариантов. Особенности конструкции заключаются в следующем: на филенки из МДФ наносится шпон, выполненный из дорогих пород деревьев. Сверху дверь обрабатывается антисептиками, другими специальными средствами, либо лакируется. Таким образом достигается внешний вид не хуже, чем из натурального дерева.


Варианты исполнения филенчатых дверей

Изготавливаем щит для филенки. Подготовка материала

Классическая филенка из массива представляет собой клееный щит из обрезной доски определенной толщины. Сделать его своими руками можно при условии наличия опыта работы с древесиной и необходимого ручного и механического инструмента. Процесс изготовления начинаем с выбора пиломатериалов.

Лучше для производства дверей использовать свежую хорошо просушенную древесину. Ее технологическая влажность должна составлять 8-12%. Только в этом случае можно гарантировать отсутствие в готовом щите механических напряжений, которые в конечном итоге могут привести к образованию трещин и разрушению филенки.

Выбор материала для филенки

Качественный материал — один из важнейших аспектов работы

В современном столярном производстве используется более двадцати различных пород древесины. Каждая из них обладает определенными свойствами, эстетическими и технологическими особенностями. Для изготовления дверей используют как мягкие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко второй – дуб, бук, красное дерево.

Двери из хвойных пород имеют максимальное распространение в современных недорогих интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высокой влагостойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Производство их не сложно, невысокая прочность не требует частой заточки и наладки режущего инструмента. Стоимость древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнительно недорогие изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.

Двери из твердых пород имеют боле высокую стоимость за счет высокой твердости материала и сложности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба или бука значительно дороже пиломатериала мягких пород. Стоимость древесины красного дерева превышает их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти аспекты относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, доступным для неширокого круга покупателей.

Рама

Межкомнатные филенчатые двери имеют раму, в изготовлении которой используется брус (цельный или клееный). В большинстве случаев это четыре элемента, соединенных воедино. Причем низ рамы тут делают более широким, чем боковые и верхнюю ее части. Это необходимо для повышения прочности дверной межкомнатной конструкции.

Вставка-филенка

Дверная филенка – что это такое? Филенкой называют фанеру или дощечку, предназначенную для вставки в какую-либо раму. Тем не менее, в современных межкомнатных дверях могут встречаться вставки, выполненные не только из фанеры, но и из самых различных материалов:

  • ЛДСП,
  • матового стекла с различными орнаментами или рисунками,

Филенки крепят к раме на заводах двумя способами:

ч
  1. Вставляют в пазы, предназначенные специально для дверных филенок.
  2. Фиксируют с использованием декоративных штапиков.

Хозяину, в любом случае, не составит проблемы сменить случайно разбившееся или треснувшее стекло, а также фанерку, получившую различные повреждения.

Деревянные двери

В различных магазинах также нередко можно встретить филенчатые межкомнатные двери, изготовленные целиком из массива различных пород деревьев:

  • березы,
  • граба,
  • сосны,
  • бука,
  • дуба.

В зависимости от материала такие двери разнятся стоимостью, сроками изготовления, а также сроком службы. В частности, на фото можно увидеть двери межкомнатные филенчатые из массива сосны. Но вне зависимости от ценности породы, дерево при изготовлении таких конструкций используется исключительно отборное и достаточно тщательно просушенное. Кроме того, межкомнатные двери данного типа могут быть окрашены в любые цвета по желанию заказчика. Так на фото мы видим красные, коричневые и белые филенчатые межкомнатные двери.

Отделка межкомнатных филенчатых дверей

Под отделкой деревянных межкомнатных конструкций здесь понимают обработку поверхности двери специальными антисептическими составами, которые придают материалу огнеупорные свойства, препятствуют его старению, а также защищают от грибка. Эта обработка имеет преимущество в сравнении с покрытием эмалями, поскольку в данном случае остается видным сам рисунок древесины, его текстура. Иногда в такие антисептические составы добавляют пигменты, способные слегка изменить (облагородить) цвет древесины.

Ранее в роли этих пигментов использовали морилки, которые вступали с древесиной в соответствующие химические реакции, а также цветные лаки. В настоящее время уже сам заказчик может определять при заказе нужной «породы» степень насыщенности добавляемого пигмента. Правда, у полотна, обработанного подобными составами, имеется немалый недостаток – поскольку пигмент способен проникнуть лишь в верхний его слой, то при различных повреждениях древесины на ее поверхности может появиться светлое пятно.

Наиболее распространенные, популярные и востребованные способы отделки дверей данного типа:

  • сплошная – здесь рама вместе с филенкой оформлена одинаково;
  • контрастная – с явно выделенной другим тоном или цветом филенкой.

При финишной обработке поверхности дверей лучше всего брать лаки на водной основе. В сравнении с аналогичными лаками на растворителях, они более экологичны, и, кроме того, немного меньше влияют на оттенок древесных волокон. При выборе отделки следует помнить, что на блестящих полотнах больше заметны следы загрязнений и потертостей. Глянцевым лакам свойственно скрадывать древесную текстуру, но вместе с тем добавлять насыщенности цвету отделки. В любом случае, большинство заказчиков филенчатых дверей отдают предпочтение покрытием полуглянцевого типа.

Причины популярности филенчатых дверей

Среди покупателей данных дверных конструкций, которые приобретают домой, в офис или для дачи, имеется немало положительных отзывов. Это связано с некоторыми показателями таких дверных полотен:

  • отличная шумоизоляция,
  • прочность,
  • солидный внешний вид.

Заготовка пиломатериалов

Чтобы изготовить простую щитовую дверь своими руками, достаточно подыскать брус шириной 25—40 мм для сборки каркаса. Качество и порода древесины большой роли не играет – сгодится ель, сосна и прочие материалы, имеющиеся в хозяйстве

Здесь важно подобрать наружный декор — обшивку, скрывающую внешние дефекты каркаса

Подбирая материалы на сборку филенчатой либо массивной двери, учтите несколько полезных рекомендаций:

  1. Нужно знать форму и размеры будущей створки, определяемые по установленной дверной коробке.
  2. Породу дерева берите в соответствии с выделенным бюджетом. Важный нюанс – древесина должна быть высушена, иначе самодельное полотно перекосится.
  3. Проверьте кривизну досок, укладывая на ровную плоскость. Отбракуйте изделия, выгнутые дугой.
  4. Толщина досок для межкомнатных створок – 25—30 мм, входных – 5—6 см.
  5. Не забудьте продумать вариант отделки откосов – заготовить деревянные наличники или купить готовый комплект из пластика либо панелей МДФ.

В процессе заготовки материалов позаботьтесь о покупке всей необходимой мелочевки:

  • дверные ручки, защелки и замки;
  • на входе с улицы желательно поставить доводчик либо простой ограничитель;
  • балконную дверь лучше снабдить шариковым фиксатором;
  • на притворы уличных и банных полотен понадобится наклеить уплотнитель;
  • чтобы закрывать сарай или погреб, нужна щеколда либо стальные кольца под амбарный замок.

Вариант раздвижных створок для сарая или гаража

Типичное украшение распашных деревянных дверей – нанесение 2—3 слоев лака. Можно подобрать бесцветный состав или затемненный, чтобы сделать полотно «под старину». Обязательно купите любое антисептическое средство для первичной обработки древесины.

Как сделать своими руками

Различные конструкции различаются по сложности изготовления. Наиболее проста — гладкая дверь из массива. Также нетрудно сделать щитовую. Более сложные — филенчатая и шпоночная.

ч

Необходимые инструменты и материалы

Когда произведена подготовка деревянных досок и выполнен чертеж, можно готовить инструменты и материалы.

Их список:

  • рулетка;
  • уровень;
  • рубанок;
  • стамеска;
  • дрель;
  • фрезер;
  • молоток;
  • киянка;
  • наждачная бумага;
  • сухие шпунтованные доски;
  • саморезы;
  • петли;
  • столярный клей.

Для межкомнатной двери достаточна толщина доски в 25 мм, для входной — 50 мм.

Изготовление из массива

Самая простая в изготовлении — плоская дверь, то есть без филенок и шпонок.

Изготовление дверного полотна из массива состоит из следующих шагов:

  1. Разметить подготовленные доски и распилить их на отрезки нужной длины.
  2. Распиленные доски расположить на столе так, чтобы рисунок годовых колец был направлен в одну сторону.
  3. Собрать доски в единое полотно, скрепляя их между собой соединением «шип-паз».
  4. С крайней доски полотна срезать шип и обработать торец.
  5. Собранное полотно сжать струбцинами и оставить высыхать.
  6. При необходимости добавить второй или третий слои древесины так, чтобы каждый слой располагался перпендикулярно предыдущему.
  7. Скрепить полотно поперечинами. Отрезки для них должны иметь длину, равную ширине дверного полотна, а форма поперечины должна быть трапециевидной. Глубина паза должна быть в половину или треть ширины доски. Промазать пазы клеем и вставить в них поперечины, используя для этого киянку.

Чтобы конструкция служила дольше, ее нужно обработать антисептиками.

Филенчатые двери

Основой филенчатой двери служит каркас из бруса. В него вставлены горизонтальные поперечины, вертикальные перемычки и средники. В образовавшиеся ячейки вставляются филенки, которые могут быть сделаны как из дерева, так и из ЛДСП.

Как изготовить филенчатые двери своими руками:

  1. Для каркаса отрезать от бруса две стойки, а также верхнюю, нижнюю и замочную поперечины, верхний и нижний средники.
  2. Края бруса обработать фрезером и вырезать пазы для вставки филенки.
  3. На концах поперечин вырезать соединительные шипы, на торцах — пазы для вставки средников и филенок, снизу и сверху вертикальных стоек — пазы для соединения с шипами поперечин.
  4. Детали рамы соединить между собой способом «шип-паз».
  5. Ударами киянки скрепить все стыки до плотного соединения.

Люфт при вставке филенки в ячейку может составлять до 2 мм.

Шпоночная дверь

Входная дверь своими руками из дерева может быть изготовлена из досок со шпонками. Такие двери устанавливаются в жилых домах в сельской местности и в подсобных помещениях. Благодаря им в помещении хорошо сохраняется тепло.

Изготовление полотна со шпонками состоит из следующих шагов:

  1. Нарезать доски по длине дверного полотна.
  2. Уложить их в ряд, сжать в щит и обозначить пазы под шпонки. Пазы надо делать во всю глубину; по ширине: внизу — 50 мм, вверху — 35 мм.
  3. Прорезать для подкоса со шпонками пазы фрезером или рубанком.
  4. Из бруса сечением 40 × 40 мм вырезать подкос и шпонки.
  5. Вставить их в пазы полотна и прикрутить саморезами.
  6. Удалить временные перемычки.

При этом шпонки на внутренних дверях можно закреплять на клей, однако чаще они собираются в качестве входных.

Щитовая дверь

Популярность щитовых дверей обусловлена невысокой ценой их изготовления. Такая дверь состоит каркаса, наполнителя и накладок.

Процесс изготовления щитовой двери:

  1. Вырезать из досок заготовки для рамы и листы ДВП по размеру створки.
  2. Все детали, кроме верхнего щита из ДВП, расположить на столе и соединить между собой столярным клеем и саморезами.
  3. Заполнить внутренности конструкции наполнителем: опилками, минеральной ватой, пенопластом, монтажной пеной.
  4. Смазать клеем верхнюю часть рамы и уложить верхний щит из ДВП.
  5. Всю конструкцию сжать прессом.

Щитовая дверь может быть покрыта шпоном, а также возможно наклеить на нее различные декоративные элементы, в том числе рельефные.

Этапы изготовления двери своими руками

Весь процесс самостоятельного изготовления филенчатых дверей включает несколько этапов:

  1. Подготовительный – предусматривает замер проемов, выбор материала и подготовку необходимого инструмента для работы.
  2. Изготовление рамы и элементов конструкции согласно размерам.
  3. Сборка и установка готового изделия.
  4. Проверка функционирования и регулировка при необходимости.

Изготовление дверей своими руками начинайте с замеров проемов. Только точность, кропотливость и внимательность – верные помощники в предстоящей работе. Перенесите размеры на бумагу, спроектируйте оставшиеся элементы.

При выборе материала учитывайте его свойства, отношение к повышенной влажности и перепадам температур. Для филенок, как правило, используют тонкие листы фанеры, ДСП или деревянного массива. Последний вариант обладает большей прочностью, да и выглядят более солидно. Для межкомнатного предназначения подойдут вставки из стекла. Добиться эффекта витража можно с помощью стекла с двусторонней росписью.

Итак, для выполнения каркаса и элементов изделия потребуется:

  • 2-3 бруса или доски, толщиной в 50 мм для выполнения вертикальных стоек и верхней поперечины;
  • лист фанеры, ДСП, стекла или ДВП для вставок-филенок;
  • при наличии стеклянных вставок обязательно использовать штапики;
  • бесцветный столярный клей и саморезы для крепления и обеспечения герметичности;
  • фурнитура (дверные замки, ручки, навесные петли);
  • для покрытия готового изделия потребуется лаки, специальные химические средства, гарантирующие пожаробезопасность и антикоррозионную стойкость готового изделия.

Из инструмента в работе потребуется:

  • рулетка;
  • карандаш или маркер;
  • уровень и угольник;
  • ножовка по дереву;
  • стамеска;
  • отвертка или шуруповерт, дрель;
  • наждачная бумага разной зернистости для шлифовки перед лакировкой.

Первый этап – выполнение основных элементов

Для начала приступайте к изготовлению коробки для проема. Перекосов, отклонений по ширине быть не должно. Подкорректируйте размеры с учетом дверной коробки.

Проверьте на параллельность и ровность деталей при помощи уровня. Только потом приступайте к выполнению самой филенчатой двери.

Для каркаса модели используйте ровный, без сучков брус. Отпилите лишние части самостоятельно или предварительно сделайте это с помощью специалистов в магазине. Таким образом, должно получиться 2 поперечины (верхняя, нижняя) и 2 вертикальные стойки. Между собой они соединяются при помощи шипового соединения. Поэтому заранее выполните шипы и пазы для крепления.

Вырежьте филенки из подготовленного материала:

  1. Стеклянные вставки, как правило, крепятся штапиками в самом конце. Используйте уже расписанное стекло с соответствующими чертежу размерами.
  2. Вставки из цельного дерева требуют предварительного изготовления шипов и пазов для крепления со стояками и поперечинами. Затем выполняется фаска со специальными спилами для прочного соединения.
  3. Филенки из ДСП или фанеры выпиливайте согласно размерам.

Сборка элементов и установка готовой конструкции

Приступайте к сборке изделия. К одной вертикальной стойке прикрепите поперечины и подготовленные филенки. В заключение установите вторую стойку. Шиповое соединение должно быть прочным, не болтаться. При необходимости подкорректируйте места крепления.

Если все в норме, приступайте к склейке деталей. Для этого разберите конструкцию и повторно соберите, но только с добавлением небольшого количества клея внутрь пазов.

Обработайте готовое изделие наждачной бумагой сначала крупнозернистой, потом мелкозернистой. От того насколько качественно отшлифуете, зависит гладкость и ровность поверхности.

Покройте лаком и специальными химическими средствами при необходимости.

После окончательного высыхания, приступайте к монтажу фурнитуры и установке стеклянной вставки (если есть). Стекло закрепите штапиками.

Вмонтируйте коробку в проем. Прикрепите навесные петли с помощью саморезов и дрели (отвертки или шуруповерта). Навесьте дверь и проверьте ее функционирование. В случае отвисания, замените навесы более прочными, массивными.

Подведем итоги. Бесшумность открытия и закрытия – свидетельство правильного выполнения изделия. Если нужно изготовить их несколько, то рекомендуется использовать черновой вариант, заранее приготовленный. Как оказывается, ничего сложного и особенного нет. Сделать филенчатую дверь своими руками под силу каждому, главное — желание и терпение. Удачи Вам в начинаниях!

Выбор материала для филенки

Качественный материал — один из важнейших аспектов работы

В современном столярном производстве используется более двадцати различных пород древесины. Каждая из них обладает определенными свойствами, эстетическими и технологическими особенностями. Для изготовления дверей используют как мягкие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко второй – дуб, бук, красное дерево.

Двери из хвойных пород имеют максимальное распространение в современных недорогих интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высокой влагостойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Производство их не сложно, невысокая прочность не требует частой заточки и наладки режущего инструмента. Стоимость древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнительно недорогие изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.

Двери из твердых пород имеют боле высокую стоимость за счет высокой твердости материала и сложности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба или бука значительно дороже пиломатериала мягких пород. Стоимость древесины красного дерева превышает их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти аспекты относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, доступным для неширокого круга покупателей.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

  • два диска с режущими ножами;
  • подшипник, расположенный между режущими дисками;
  • ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

https://youtube.com/watch?v=844FS1CEnlg

Необходимый инструмент

Следующим этапом подготовки станет приготовление инструмента, который понадобится для изготовления межкомнатной двери. Под рукой необходимо иметь:

  • Ручной или электрический рубанок;
  • Ножовку или электрический лобзик;
  • Набор стамесок и долот;
  • Ручной электрический фрезер;
  • Шлифовальную машинку;
  • Стусло;
  • Угольник и линейку;
  • Молоток и киянку;
  • Карандаш и рулетку.

С таким набором можно смело начинать изготовление любого столярного изделия. Также следует приготовить пылесос, чтобы оперативно убрать не только опилки, но и пыль, которая не должна оказаться на поверхности изделия во время проведения лакокрасочных работ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Свобода фантазии
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: